SPIROL го измислил клинот со намотана пружина во 1948 година. Овој инженерски производ е специјално дизајниран за да ги реши недостатоците поврзани со конвенционалните методи на прицврстување, како што се навојни сврзувачки елементи, навртки и други видови клинови кои се подложни на странични сили. Лесно препознатливи по својот уникатен пресек од 21⁄4 на намотката, клиновите со намотана пружина се задржуваат со радијална напнатост кога се инсталирани во компонентата домаќин и тие се единствените клинови со униформна цврстина и флексибилност по вметнувањето.
Флексибилноста, цврстината и дијаметарот мора да бидат во соодветна релација една со друга и со материјалот на кој се наоѓа намотката за да се максимизираат уникатните карактеристики на намотаниот клинец. Клинец кој е премногу цврст за применетото оптоварување нема да се свитка, предизвикувајќи оштетување на дупката. Клинец кој е премногу флексибилен би бил подложен на предвремено заморување. Во суштина, избалансираната цврстина и флексибилност мора да се комбинираат со доволно голем дијаметар на клинец за да ги издржат применетите оптоварувања без да се оштети дупката. Затоа намотаните клинци се дизајнирани за три намени; да обезбедат различни комбинации на цврстина, флексибилност и дијаметар за да одговараат на различни материјали и апликации на намотката.
Вистински „инженерски сврзувачки елемент“, намотаниот болц е достапен во три „функции“ за да му овозможи на дизајнерот да ја избере оптималната комбинација од цврстина, флексибилност и дијаметар за да одговара на различните материјали за домаќинство и барањата на апликацијата. Намотаниот болц ги распределува статичките и динамичките оптоварувања подеднакво низ целиот свој пресек без специфична точка на концентрација на напрегање. Понатаму, неговата флексибилност и цврстина на смолкнување не се засегнати од насоката на применетото оптоварување и затоа, болцот не бара ориентација во дупката за време на склопувањето за да се максимизираат перформансите.
Кај динамичните склопови, оптоварувањето од удар и абењето често водат до дефект. Намотаните клинови се дизајнирани да останат флексибилни по инсталацијата и се активна компонента во склопот. Способноста на намотаната клинова да ги пригушува ударните/ударните оптоварувања и вибрациите спречува оштетување на дупките и на крајот го продолжува векот на траење на склопот.
Намотаниот болц е дизајниран имајќи го предвид склопувањето. Во споредба со другите болц, нивните квадратни краеви, концентричните закосувања и помалите сили за вметнување ги прават идеални за автоматизирани системи за склопување. Карактеристиките на намотаниот болц со пружини го прават индустриски стандард за апликации каде што квалитетот на производот и вкупните трошоци за производство се критични фактори.
Три должности
Флексибилноста, цврстината и дијаметарот мора да бидат во соодветна релација една со друга и со материјалот на кој се наоѓа намотката за да се максимизираат уникатните карактеристики на намотаниот клинец. Клинец кој е премногу цврст за применетото оптоварување нема да се свитка, предизвикувајќи оштетување на дупката. Клинец кој е премногу флексибилен би бил подложен на предвремено заморување. Во суштина, избалансираната цврстина и флексибилност мора да се комбинираат со доволно голем дијаметар на клинец за да ги издржат применетите оптоварувања без да се оштети дупката. Затоа намотаните клинци се дизајнирани за три намени; да обезбедат различни комбинации на цврстина, флексибилност и дијаметар за да одговараат на различни материјали и апликации на намотката.
Избор на соодветен дијаметар на иглата и нејзината јачина
Важно е да се започне со оптоварувањето на кое ќе биде подложен клинот. Потоа, проценете го материјалот на домаќинот за да ја одредите работата на намотаниот клинец. Дијаметарот на клинот за пренесување на ова оптоварување при соодветна работа може да се одреди од табелите за цврстина на смолкнување објавени во каталогот на производи, земајќи ги предвид овие дополнителни упатства:
• Каде што просторот дозволува, користете стандардни иглички за работа. Овие иглички имаат оптимална комбинација
на цврстина и флексибилност за употреба во компоненти од обоен и мек челик. Тие се препорачуваат и кај зацврстени компоненти поради нивните поголеми својства за апсорпција на удари.
• Засилените иглички треба да се користат во зацврстени материјали каде што ограничувањата на просторот или дизајнот исклучуваат стандарден иглички со поголем дијаметар.
• Лесните иглички се препорачуваат за меки, кршливи или тенки материјали и каде што дупките се блиску до работ. Во ситуации кои не се подложени на значителни оптоварувања, лесните иглички често се користат поради лесната инсталација што произлегува од помалата сила на вметнување.
Време на објавување: 19 јануари 2022 година